襯氟氣動隔膜泵可作為強酸、強堿、有機(jī)溶劑泵
時間：2014/9/9 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
QBYF型全襯氟氣動隔膜泵是揚子江泵業(yè)公司技術(shù)人員根據(jù)客戶使用需求，將氟塑料氣動隔膜泵與金屬氣動隔膜泵巧妙的結(jié)合在一起，使產(chǎn)品既具塑料泵的耐腐蝕性能，有具有金屬泵的物理性能。QBYF型全襯氟氣動隔膜泵過流部件內(nèi)襯襯采用聚四氟乙烯，可適用于輸送幾乎所有的強酸、強堿、有機(jī)溶劑，外殼采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼，堅固耐用。 ，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，絕對防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點。
QBYF型全襯氟氣動隔膜泵型號意義：
例如：QBYF-25
QBY-氣動隔膜泵
F-全襯氟F46
25-進(jìn)出口直徑(mm)
QBYF型全襯氟氣動隔膜泵應(yīng)用領(lǐng)域：
汽車制造：磨削乳液、油、冷卻劑、液壓油、硫化物、起動器注油、乳化油、油漆、添加劑、去污槽、切削油
航天航空：飛機(jī)加油和排水、衛(wèi)星加燃料、固體火箭推進(jìn)劑、導(dǎo)彈地下發(fā)射倉
飲料：發(fā)酵、槽渣、熱果漿、蛇麻子液、糖漿、濃縮物、氣液混合、酒、果汁、果醬、玉米漿
陶瓷：泥釉、上釉、搪瓷釉、粘土、泥漿、石灰漿、高嶺土漿
化工：酸、堿、溶劑、膠體、氫氧化鎂、油漆、污水、樹脂、膠乳、黏合劑、泥狀排出物、穩(wěn)定器、壓濾機(jī)、電解液
建筑：坑道和水池排水、水泥漿、陶瓷磚瓦黏膠劑、石灰漿、天花板涂裝、花紋噴涂
日化：洗滌劑、雪花膏、洗發(fā)水、乳膠、洗手膏、表面活性劑、發(fā)膠、肥皂
電子：溶劑、電鍍槽、超純液體、超聲波清洗液、硫酸鹽、硝酸鹽及硝酸廢料、蝕刻酸、丙酮、拋光劑
食品：鹽水、巧克力、醋、糖漿、植物油、豆油、蜂蜜、貓狗食、動物血
家具：黏合劑、油漆、彌散劑、溶劑、染劑、白乳膠、環(huán)氧膠水、淀粉膠
采礦：坑道排污、排水、煤泥及石漿、水泥漿、膠泥灌漿、輸油、炸藥漿、黏膠劑、潤滑油、泡沫
市政：水箱和坑道排污、下水道清洗、化學(xué)制品、地表污水、應(yīng)急排灌、泄漏物清理、廢油、油水分離
噴涂：樹脂、溶劑、丙烯酸衍生物、木材防腐劑、油漆、Ti02漿、底漆、染色劑、彌散劑、清洗槽、醇酸樹脂
藥品：植物萃取液、片狀物、藥膏、酒精、過濾輔助物、超過濾、血漿、廢溶劑
電鍍：陽極沉積物、電鍍槽、油漆、瓷漆、溶劑、清洗槽、過濾
造紙：乳液、黏合劑、顏料、樹脂、彌散劑、印刷油墨、Ti02漿、高嶺土、雙氧水
提煉：容器底層排污、油渣、容器清洗、清倉、油面去渣、海水
冶金-鑄造-有色金屬：金屬型芯黏合劑、氫氧化物和碳化物、灰塵凈化液、型芯沖洗、松模
紡織-地毯：化學(xué)印染、淀粉和上漿、樹脂、染料、乳液
水-污水處理：石灰乳、稀漿、陰溝污水、化學(xué)品、壓濾機(jī)的罐裝、聚合物、廢水
電力：渣油、油水分離、酸、堿、污水
公用事業(yè)：污染液、凈化機(jī)上料、石灰乳、變壓器油、樹脂制品
QBYF型全襯氟氣動隔膜泵產(chǎn)品特點：
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料的輸送，因為：第一、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟(jì)�？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅�。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。
7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。
QBYF型全襯氟氣動隔膜泵過流材質(zhì)：
|
名稱 |
數(shù) 量 |
材 料 |
|||
|
立柱 |
2 |
鋼襯四氟 |
|||
|
外壓板 |
2 |
Q235-A |
|||
|
隔膜 |
2 |
丁晴橡膠 |
氟橡膠 |
氯丁橡膠 |
氟塑料 |
|
內(nèi)壓板 |
2 |
聚四氟乙烯 |
|||
|
隔板 |
2 |
ZL04 |
|||
|
螺母 |
32 |
Q235-A |
|||
|
螺釘 |
16 |
Q235-A |
|||
|
上蓋 |
1 |
鋼襯四氟 |
|||
|
球 |
4 |
聚四氟乙烯 |
|||
|
球座 |
4 |
||||
|
中間泵體 |
1 |
ZLl04 |
|||
|
銅套 |
1 |
H6 2 |
|||
|
0型密封圈 |
4 |
F46 |
|||
|
0型密封圈 |
4 |
F46 |
|||
|
中間軸 |
1 |
1Cr18Ni9 |
|||
|
泵體密封墊 |
2 |
聚四氟乙烯 |
|||
|
定位圈 |
2 |
塑 料 |
|||
|
底座 |
1 |
聚四氟乙烯 |
|||
|
氣接頭 |
1 |
Q235-A |
|||
|
進(jìn)氣過濾器 |
l |
燒結(jié)黃銅顆粒 |
|||
|
配氣閥 |
1 |
ZQSn6-6-3 |
|||
|
0型圈 |
2 |
丁晴橡膠 |
|||
|
定位擋片 |
1 |
Lyl2 |
|||
|
起動桿 |
1 |
H62 |
|||
|
活塞 |
1 |
ZLl05 |
|||
|
定位擋片 |
1 |
Lyl2 |
|||
|
孔用彈性擋圈 |
2 |
65Mn |
|||
|
彈簧墊圈 |
4 |
65Mn |
|||
QBYF型全襯氟氣動隔膜泵性能參數(shù)：
|
型號 |
流量 |
揚程 |
出口 |
吸程 |
大允許 |
大供 |
大空氣 |
材料 |
|
流體襯氟 |
||||||||
|
QBYF-25 |
0～2.4 |
0～50 |
6 |
7 |
2.5 |
7 |
0.6 |
★ |
|
QBYF-40 |
0～8 |
0～50 |
6 |
7 |
4.5 |
7 |
0.6 |
★ |
|
QBYF-50 |
0～12 |
0～50 |
6 |
7 |
8 |
7 |
0.9 |
★ |
|
QBYF-65 |
0～16 |
0～50 |
6 |
7 |
8 |
7 |
0.9 |
★ |
|
QBYF-80 |
0～24 |
0～50 |
6 |
7 |
10 |
7 |
1.5 |
★ |
|
QBYF-100 |
0～30 |
0～50 |
6 |
7 |
10 |
7 |
1.5 |
★ |
1、輸送易沉淀、易“凍結(jié)固化”的流體時，當(dāng)泵停用一段時間不運行時，停用前一定要用合適的溶劑將泵內(nèi)外沖洗干凈，以避免堵塞損壞。
2、運行過程中如泵要停用幾小時，請切斷壓縮空氣。
3、可以用調(diào)節(jié)氣動隔膜泵的壓縮空氣的壓力和流量的方式來調(diào)節(jié)泵的流量。也可以調(diào)節(jié)進(jìn)料的流量來控制，請不要使用軟管和通徑過小的進(jìn)料管，以免進(jìn)料管吸癟阻力過大阻塞進(jìn)料。
5、在泵正壓進(jìn)料時，建議在驅(qū)動泵的壓縮空氣進(jìn)氣口安裝一切斷閥。
6、請將隔膜泵泵堅固安裝好，以免在工作時的振動損壞泵。
QBYF型全襯氟氣動隔膜泵使用注意事項：
1、保證流體中所含的大顆粒不超過隔膜泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到的高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動、撞擊、擦磨產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性地檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
9、隔膜泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
12、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送有害有毒流體，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用中耐泵閥公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇�，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。
18、正確使用泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
19、在工作惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電動泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損，主軸易斷裂。
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